自動配料系統(tǒng)以微機為中心，結合強電設備組成閉環(huán)系統(tǒng)。測試對象是電子秤的重量信號，各種開關量的輸入信號、控制對象是給料機、秤斗閘門、混合機閘門和油脂添加開關閥等機電裝置。不同的自動配料系統(tǒng)能達到的指標不同，但其基本要求是：靜態(tài)配料精度≤0.1%；動態(tài)配料精度≤0.3%；可以存貯一定數(shù)目的配方，不受斷電影響；有準確的報警信號；每一生產(chǎn)工段具有連鎖保護功能，能連續(xù)生產(chǎn)；生產(chǎn)中，具有斷電保護功能和誤差自動修整功能；接收和發(fā)送信號有自動檢測功能；具有靜態(tài)精度標定測試功能；具有自動、手動切換工作功能。

    在實際生產(chǎn)過程中，配料系統(tǒng)可分成三個過程組成：配料過程、混合過程、混合機排料過程。自動配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤，在配料時按照生產(chǎn)配方要求，由生產(chǎn)控制應用程序自動控制配料，由所需各種料相應料倉絞龍分別下料，秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計算機采集得到，當所需料量達到設定值時轉(zhuǎn)到下一種料配置。當各種料都配置完后，此時配料過程結束，而如混合機中無料，且混合機門關緊和混合機主機工作時，開啟秤斗門，料落入混合機中進入混合過程。如果需要油脂添加和微量組分添加，則分別啟動它們，可自動添加，也可示警提示。當混合達到設定混合時間后，則開啟混合機門并自動計時時，進入混合機排料過程。按照混合機排料速度設定開門時間，當達到設定開門時間時關閉混合機門。這樣就完成了一次自動配料。同時，上述三個過程不是孤立工作，而是有機結合的?；旌蠙C混合料的同時，配料秤也在同時配料，使配料工段和混合工段的不脫節(jié)，確保自動生產(chǎn)的連續(xù)性。

    特點：

    1、所以的物料通過重力計量后均勻混合，可嚴格控制精度；

    2、先進的配料技術，可準確地控制及計量每種處理原理的配比；

    3、自動重復校準功能，在每次稱重后將自動修正、調(diào)整，保障配料精度；

    4、可同時處理6中原理；

    5、模塊化可拆卸式結構設計，清潔方便；

    6、具有配方存儲功能，可存儲20組配方；

    7、具有報警歷史記錄功能；

    8、具備USB數(shù)據(jù)導出功能，將配比數(shù)據(jù)保存記錄下來，便于生產(chǎn)質(zhì)量管理；