根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的要求，基于智能化儀表的自動配料系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)的手動稱重過程中的突出問題：稱重過程容易出現(xiàn)各種無意識的人為錯誤；不能持續(xù)有效的保障產(chǎn)品質(zhì)量；生產(chǎn)過程的詳細(xì)信息缺乏必要的記錄，從而難以快速準(zhǔn)確地將問題追溯到歷史操作。

    自動配料系統(tǒng)為客戶提供在線質(zhì)量控制的生產(chǎn)機(jī)制。不再是生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)問題，而是實(shí)時消除人為錯誤并標(biāo)準(zhǔn)化稱重操作流程，以確保每次成品都合格。具有強(qiáng)大的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯性，詳細(xì)全面記錄了每批稱量信息，為管理人員提供了完整的生產(chǎn)記錄，以供查詢；準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)原材料消耗；幫助實(shí)現(xiàn)行業(yè)認(rèn)證要求的深度生產(chǎn)管理。它還為客戶提供完整配料過程的信息管理和完整的保密機(jī)制。

    優(yōu)點(diǎn):

    1、優(yōu)化管理

    2、任務(wù)可追溯性

    3、及時糾正生產(chǎn)過程中的偏差

    4、更好的合規(guī)性和生產(chǎn)管理

    5、強(qiáng)制驗(yàn)證稱重設(shè)備可確保準(zhǔn)確性

    6、信息安全

    7、數(shù)據(jù)安全，實(shí)時監(jiān)控

    8、配方可以保密，以防止配方泄漏

    9、防止錯誤

    10、減少材料損失

    11、防止配料錯誤

    12、確保一致的配料流程

    13、防止使用過期材料